Введение:
С раз¬витием общественного разделения труда и возникнове¬нием относительно самостоятельных, обособленных во времени и пространстве видов трудовой деятельности, а впоследствии — со слиянием их в единый производ¬ственный процесс путем кооперации труда возникла не¬обходимость в особом виде человеческой деятельности — управлении производством. Всякий, непосредственно общественный или совместный труд, осуществляемый в сравнительно крупном масштабе, нуждается в большей или меньшей степени в управлении, которое устанавли¬вает согласованность между индивидуальными работами и выполняет .общие функции, возникающие из движения всего производственного организма в отличие от движе¬ния его самостоятельных органов.
В современном крупном производстве, основанном на широкомасштабном применении сложной техники, упра¬вление становится необходимым для осуществления самого процесса труда, обязательным условием про¬изводства.
Про¬изводственная структура объединения (предприятия)— это состав и соотношение его производственных подраз¬делений (производственные единицы, цехи, участки, рабочие места и т. п.), а также формы производственных связей между ними. В общем случае в производственной структуре следует различать подразделения основного, вспомогательного, "обслуживающего, побочного и под¬собного производств — по видам протекающих в них производственных процессов.
Глава 3:
Основными преимуществами технологической структуры являются:
возможность применять наиболее прогрессивные техно¬логические процессы;
возможность наиболее полно ис¬пользовать оборудование и материалы;
упрощение тех¬нического руководства, в особенности при освоении новых и расширении номенклатуры выпускаемых изде¬лий.
Основной недостаток — усложнение межцеховых кооперированных связей, вследствие чего возрастает по¬требность в дорогостоящем межоперационном контроле, увеличивается длительность производственного цикла,. возрастают транспортные расходы.
При организации цехов и участков по предметному принципу создаются благоприятные условия для применения передовых методов организации производства и труда. Расстановка оборудо¬вания по ходу выполнения технологических операций резко со¬кращает путь движения обрабатываемых деталей и затраты вре¬мени на их транспортирование. Возникают благоприятные пред¬посылки для организации поточных и автоматических линий, более полно используется оборудование, рабочие специализируются на выполнении узких операций, в результате чего повышается их квалификация, улучшается организация труда, усиливается ответ¬ственность за качество выпускаемых изделий. При этом мастер полностью отвечает за весь цикл изготовления изделия. Все это ведет к росту производительности труда и снижению себестоимо¬сти продукции.
К недостаткам, присущим предметным цехам и участкам, мож¬но отнести неполную загрузку оборудования на отдельных опера¬циях вследствие небольшого объема работ. Организация таких участков наиболее целесообразна при относительно постоянной и небольшой номенклатуре выпускаемых изделий, т.е. она присуща для крупносерийного и частично массового производства.
Заключение:
Основные цехи формируются по двум принципам: либо на основе общ¬ности технологических процессов (технологическая фор¬ма специализации), либо на основе общности обрабаты¬ваемых предметов труда (предметная форма специализа¬ции). Им соответствуют три типа производственных структур: технологический, предметный и смешанный. Каждая из указанных структур имеет свои достоинства и недостатки.
Основными факторами развития производственных структур предприятий являются:
•регулярное изучение достижений в области проектирования и развития производственных структур с целью мобильности и адап¬тивности структуры предприятий к новым достижениям в этой области и к новой продукции;
• оптимизация количества и размеров производственных под- -разделений предприятия;
» обеспечение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями;
» обеспечение конструктивной однородности выпускаемой про¬дукции;
• рациональная планировка подразделений и генерального пла¬на предприятия;
• повышение уровня автоматизации производства;
» обеспечение соответствия компонентов производственной структуры предприятия принципу пропорциональности по произ¬водственной мощности, прогрессивности технологических процес¬сов (с точки зрения требований конструкции), уровня автоматиза¬ции, квалификации кадров и других параметров; обеспечение со¬ответствия структуры принципу прямоточности технологических процессов с целью сокращения длительности (пути) прохождения предметов труда;
» обеспечение соответствия уровня качества процессов в системе (производственной структуре предприятия) уровню качества "вхо¬да" системы. Тогда и качество "выхода" системы будет высоким;
• создание внутри крупного предприятия (объединения, акцио¬нерного общества, фирмы и т.п.) юридически самостоятельных мелких организаций с предметной или технологической специали¬зацией производства;
• сокращение нормативного срока службы основных фондов;